破碎錘密封件泄露與防治措施

當發(fā)現(xiàn)漏油時，先查看密封區(qū)有無異?，F(xiàn)象。

類密封件沒有異常:

1。在低壓時漏油高壓時不漏，產(chǎn)生原因裝配表面粗糙度差，-----表面粗糙度3.2~6.3umry 用硬度低一點的密封件

2?；钊麠U的油環(huán)變大，個行程會滴幾滴油，產(chǎn)生原因防塵圈的唇口刮掉油膜更換防塵圈的型式。

3。在低溫時漏油高溫時不漏油，產(chǎn)生原因有兩種一種是偏心太大一種是密封件的材料選擇不合適，選用耐寒的密封件解決問題。

類密封件有不正常的情況:

1。主油封表面硬化，滑動面有破裂；原因-----異常高速工作壓力過高。

2。主油封表面硬化，整個密封的油封破裂，碎；原因----液壓油變質油溫異常升高產(chǎn)生臭氧損壞了密封件而產(chǎn)生漏油。

3。主油封表面的磨損像鏡面一樣光滑；原因----微動時代壓過高行程微小。

4。主油封表面的鏡面磨損不均勻密封件有溶漲現(xiàn)像；原因----側壓過大偏心過大，用了不當?shù)挠秃颓逑匆骸?/p>

5。主油封滑動面有損傷和磨痕；原因----電鍍差，有銹點配合面粗糙活塞桿選用材料不當，含有雜質。

6。主油封唇頂部有破裂疤痕壓痕；原因----裝配倒角不當，安裝，儲藏方法不當。

7。主油封滑動面有壓痕；原因----藏有外來雜物。

8。主油封唇口有裂紋裂縫；原因----用油不當，工作溫度偏高或偏低，背壓偏高速度過高，脈沖壓力頻度過大。

9。主油封有碳化燒焦變質；原因----殘留了空氣產(chǎn)生絕熱壓縮。

10。主油封跟部擠出有裂縫；原因----壓力過大，擠出間隙過大，支承環(huán)使用為當，安裝溝槽設計不合理。

液壓破碎錘的配件—鋼釬的介紹與使用說明

利用破碎錘沖擊活塞產(chǎn)生的撞擊能量擊碎巖石，并保護液壓錘避免因受到過度的徑向力而損傷。這是破碎錘鋼釬的基本工作原理和使命。

液壓錘作為一種設備，能后適應不同的巖石狀況，近年來，鋼釬技術也已經(jīng)越來越適應工況。鋼釬看似簡單，但它們卻是經(jīng)歷了一段長期的、高投入的發(fā)展過程并融合了行業(yè)內的多年研發(fā)設計、制作生產(chǎn)、使用改進的寶貴經(jīng)驗。如何正確的使用鋼釬，使之與錘發(fā)揮大的工作能效，是一科很重要的課題。

液壓錘工作原理

液壓錘屬于沖擊式打樁錘，按其結構和工作原理可分為單作用式和雙作用式兩種。所謂單作用式是指沖擊錘芯通過液壓裝置提升到預定高度后快速釋放，沖擊錘芯以自由落體方式打擊樁體；雙作用式是指沖擊錘芯通過液壓裝置提升到預定高度后，從液壓系統(tǒng)獲得加速度力量來提高沖擊速度而打擊樁體。這也分別對應著兩個打樁理論，單作用液壓打樁錘對應重錘輕打理論，以較大的錘芯重量、較低的沖擊速度、較長的錘擊作用時間為特點，樁錘每擊貫入度大，適應各種形狀和材質的樁型，損樁率低，尤其適合打混凝土管樁。雙作用液壓打樁錘對應輕錘重打理論，以較小的錘芯重量、較高的沖擊速度、較短的錘樁作用時間為特點，沖擊能量大，適宜打鋼樁。